高温.高玻纤技术
玻纤是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好，耐热性强，机械强度高，抗腐蚀性好等优点。但在日常的注塑成型活动中，因为材料的特性对热流道系统有很强的磨损性，并伴随着添加比例的不同对成型温度与模具温度的要求相对提升。
我们的优势：
降低材料的的折断率，保证材料的材料性能；
采用抗磨损性的钢材，提供系统的使用寿命；
增加特殊的处理工艺，提高前段嘴芯的导热性；
良好的系统热平衡性，提供产品稳定性；
可以提供高达60%GF的解决方案
关键技术
本体雕槽加热器，使加热功率最大化，保证浇口前端的材料温度。
特殊工艺处理的耐磨合金嘴芯，经处理后，嘴芯能达到普通铍铜嘴芯的导热率；硬度能达到维氏硬度2300°左右，在预防浇口冻料的同时增加了嘴芯的硬度，使用寿命较之普通的嘴芯提供了数倍。
多腔技术
随着市场经济的不断发展，促使工业产品越来越向高质量，低成本，高效率等方向发展。于是为了追求规模效益，越来越多的模具朝向多腔，精密，长寿的方向发展。
我们的优势：
模流分析与热平衡分析，保证注塑系统的合理性与平衡性
高标准化的零件与成熟的加工工艺，保证零件的互换性与稳定性
采用特殊的钢材，确保系统的使用寿命
可提供高达144腔的系统解决方案
关键技术
完全平衡的流道设计
分流板多组控温，实测探测温度更为准确
铜套加热器，温度传递更为均匀，热嘴控温更加精准
特殊流道拐角镶件处理，减小材料剪切
分流板热嘴加热器热平衡分析，每个区的温度波动控制在5%以内
换色技术
随着市场对相同结构的塑料颜色品种的需求越来越多样化，模具制造商希望其购买的热流道具有换色功能，从而减少模具数量，降低成本，提高效率，这也成为模具行业的发展趋势。
我们的优势：
通过应用分析，合理化流径尺寸等方法，使压力降最小，材料周转率最高，从而实现高效而快捷的填充
特殊的镶件工艺，流道圆滑过渡
热嘴特殊的换色结构，避免材料的停留
可提供10模以内的换色技术
关键技术
铜套加热器，温度传递更为均匀，热嘴控温更加精准
独特的镶件工艺，流道圆滑过渡，减小材料剪切力
流道没有堵头，杜绝了堵头存在死角藏胶的可能
采用鱼雷梭嘴芯，材料顺畅流通，不会形成漩涡状回流，材料呆滞而造成的过度分解碳化从而引起的异色等问题
薄壁技术
常规的热流道系统在薄壁注塑成型中很难有用武之地。如薄壁成型的填充时间很短，在很短的时间内很难遵循速度曲线。因此，在热流道的配置上就需要特殊的选择。
我们的优势：
应用软件分析支持，合理化流径尺寸与浇口等方法，使流道压降合理化，材料周转顺畅从 从而实现高效而快捷的填充。
采用特殊的钢材，保证系统的使用寿命
可以提供产品壁厚为0.3mm的解决方案
关键技术
软件分析系统流道压力损失，配置合理的系统压力降，使压力损失将至最小
铜套加热器，温度传递更为均匀，热嘴控温更加精准
进口刚才通过特殊处理，保证系统的使用寿命