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高温.高玻纤技术

玻纤是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,具有绝缘性好,耐热性强,机械强度高,抗腐蚀性好等优点。但在日常的注塑成型活动中,因为材料的特性对热流道系统有很强的磨损性,并伴随着添加比例的不同对成型温度与模具温度的要求相对提升。

我们的优势:

降低材料的的折断率,保证材料的材料性能;

采用抗磨损性的钢材,提供系统的使用寿命;

增加特殊的处理工艺,提高前段嘴芯的导热性;

良好的系统热平衡性,提供产品稳定性;

可以提供高达60%GF的解决方案

关键技术

本体雕槽加热器,使加热功率最大化,保证浇口前端的材料温度。

特殊工艺处理的耐磨合金嘴芯,经处理后,嘴芯能达到普通铍铜嘴芯的导热率;硬度能达到维氏硬度2300°左右,在预防浇口冻料的同时增加了嘴芯的硬度,使用寿命较之普通的嘴芯提供了数倍。

多腔技术

随着市场经济的不断发展,促使工业产品越来越向高质量,低成本,高效率等方向发展。于是为了追求规模效益,越来越多的模具朝向多腔,精密,长寿的方向发展。

我们的优势:

模流分析与热平衡分析,保证注塑系统的合理性与平衡性

高标准化的零件与成熟的加工工艺,保证零件的互换性与稳定性

采用特殊的钢材,确保系统的使用寿命

可提供高达144腔的系统解决方案

关键技术

完全平衡的流道设计

分流板多组控温,实测探测温度更为准确

铜套加热器,温度传递更为均匀,热嘴控温更加精准

特殊流道拐角镶件处理,减小材料剪切

分流板热嘴加热器热平衡分析,每个区的温度波动控制在5%以内

换色技术

随着市场对相同结构的塑料颜色品种的需求越来越多样化,模具制造商希望其购买的热流道具有换色功能,从而减少模具数量,降低成本,提高效率,这也成为模具行业的发展趋势。

我们的优势:

通过应用分析,合理化流径尺寸等方法,使压力降最小,材料周转率最高,从而实现高效而快捷的填充

特殊的镶件工艺,流道圆滑过渡

热嘴特殊的换色结构,避免材料的停留

可提供10模以内的换色技术

关键技术

铜套加热器,温度传递更为均匀,热嘴控温更加精准

独特的镶件工艺,流道圆滑过渡,减小材料剪切力

流道没有堵头,杜绝了堵头存在死角藏胶的可能

采用鱼雷梭嘴芯,材料顺畅流通,不会形成漩涡状回流,材料呆滞而造成的过度分解碳化从而引起的异色等问题

薄壁技术

常规的热流道系统在薄壁注塑成型中很难有用武之地。如薄壁成型的填充时间很短,在很短的时间内很难遵循速度曲线。因此,在热流道的配置上就需要特殊的选择。

我们的优势:

应用软件分析支持,合理化流径尺寸与浇口等方法,使流道压降合理化,材料周转顺畅从 从而实现高效而快捷的填充。

采用特殊的钢材,保证系统的使用寿命

可以提供产品壁厚为0.3mm的解决方案

关键技术

软件分析系统流道压力损失,配置合理的系统压力降,使压力损失将至最小

铜套加热器,温度传递更为均匀,热嘴控温更加精准

进口刚才通过特殊处理,保证系统的使用寿命

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